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普通丝锥攻螺纹中常出现的问题、原因及解决方法(下)

自动攻丝机在制造业中使用率较高,企业在购买机器设备后可能会出现螺纹中径过大或过小、螺纹表面粗糙度值过大等问题,针对这些问题,今天我们来分析一下问题所在原因机解决方法。

 

螺纹加工机


1)

问题:螺纹中径太大;

原因:没有正确选择在大丝锥上敲击的螺纹的中径精度水平;切割选择不合理;攻丝切割速度过高;锥度与工件的螺纹底孔不一致;点击锐化的参数选择不合适;在金属丝锥中产生毛刺,并且丝锥切割锥的长度太短。

方法:螺纹直径过大,无法选择合适精度水平的丝锥直径;选择合适的切削液,适当降低切削速度;在攻丝时纠正丝锥和螺纹底孔的同轴度,使用浮动卡盘;适当减小前角与切锥的后角;从锋利的丝锥头上去除毛刺,并根据需要增加切割锥的长度。

 

2)

问题:螺纹中径太小;

原因:螺纹直径太小,没有正确选择丝锥的龙头直径精度;选择敲击锐化参数是不合理的;切削液不适合。

方法:适当增加锥角和切锥角;更换过度磨损的丝锥;使用良好的润滑液。

 

3)

问题:螺纹表面粗糙度值太大

原因:螺纹的表面粗糙度值太大。选择丝锥的锐化参数是不合适的;工件材料的硬度太低;龙头磨刀的质量不好;切削液的选择是不合理的;攻丝时切割速度过高;丝锥使用时间过长,磨损严重。

方法螺纹表面粗糙度值过大,锥角前角增大,切锥角减小;进行热处理以适当增加工件的硬度,锥面前刀面具有较低的表面粗糙度值,以选择具有良好润滑性的润滑液;适当降低切割速度;更换磨损的丝锥。

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