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普通丝锥攻螺纹中常出现的问题、原因及解决方法(上)

自动攻丝机在制造业中具有高使用率。购买设备后,公司可能会遇到诸如丝锥断折、崩齿、磨损过快等问题。对于这些问题,今天我们来分析一下问题所在原因机解决方法。


自动攻丝机


1)
问题:丝锥折断;
原因:当丝锥破坏螺纹底孔时,底孔直径太小造成排屑不好,造成切屑堵塞;当螺纹无法通过时,孔的深度不够;螺纹攻丝时,切削速度过高过快;用于攻丝的丝锥和螺纹底孔的直径是不同的;选择攻丝参数不合适,工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,磨损过度。
方法:正确选择丝锥的直径,选择螺纹底孔直径;选择锐化边缘或螺旋槽形倾角的倾斜角度;钻孔深度应达到规定标准;适当降低切割速度,选择标准;敲击螺纹孔时,应对龙头和底部进行校正,以确保其同轴度符合要求,并使用浮动攻丝夹头;增加锥度前角,缩短切锥长度;确保工件硬度符合要求,使用安全夹头;应及时更换水龙头磨损
 
2)
问题:丝锥崩齿;
原因:锥形锥角过大;厚度太大;丝锥的淬火硬度太高;丝锥使用时间过长,磨损严重。
方法:适当减小锥度,减小前锥角;适当增加切锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。
 
3)
问题:丝锥磨得太快;
原因:当丝锥磨得太快时切割速度太快;攻丝锐化参数不合适;切削液选择不当,切削液不充分;工件的材料硬度太高;当丝锥变尖时,会发生烧伤现象。
方法:丝锥磨损过快,切割速度适当降低;锥度前角减小,切锥长度加长;选择润滑性好的润滑油;对工件进行适当的热处理;并且水龙头已正确锐化。 
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